數控磨床采用新一代6M系列數控系統,可完成平面、槽、臺階自動(dòng)循環(huán)磨削,具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給、厚、精、無(wú)火花磨削功能。磨床根據用戶(hù)需要安裝第四軸,并與主機連接,以提高加工范圍。
在使用磨床加工零件時(shí),由于加工技術(shù)的不同,商品零件經(jīng)常會(huì )出現一些裂縫。對于這些加工,防止零件裂縫是一項非常重要的操作技能。那么如何避免精密平面磨床加工的零件有裂縫?讓我們了解以下四個(gè)簡(jiǎn)單的技能:
1.粗磨和精磨分為兩個(gè)磨床。粗磨時(shí),選用粒度較厚的軟砂進(jìn)行磨削,便于強磨,提高生產(chǎn)效率,然后用粒度較細的砂輪進(jìn)行精磨。
2.砂輪線(xiàn)速度越高,揉捏沖突力越大,曲軸磨削區增加溫度和熱應力,因此磨削圓角淬火曲軸時(shí)不宜選擇過(guò)高的砂輪線(xiàn)速度。
3.工件材料硬度高,磨粒鈍化簡(jiǎn)單,沖突力增加,在工件表面形成揉捏外觀(guān),磨削區熱量越大,軸徑表面溫差越大。邊界兩側的溫度越大,拉應力就越大。當瞬時(shí)應力超過(guò)軸徑淬火層安排的斷裂強度時(shí),沿磨削方向導致直裂紋。為了使鈍磨粒及時(shí)脫落,應選擇軟砂輪,防止曲軸直徑燒傷。
4.數控磨床的砂輪應及時(shí)修復,否則鈍化后切割效果降低,砂輪與曲軸之間的沖突加劇,磨削力和磨削熱量明顯增加,簡(jiǎn)單導致曲軸直徑燒傷輕微裂紋,及時(shí)修復砂輪,確保磨粒尖。