平面磨床采用拖板移動(dòng)式布局,由床身、立柱、拖板、磨頭及工作臺組成。床身與拖板采用雙V型導軌,拖板與工作臺采用一平一V型導軌。拖板沿床身作橫向運動(dòng),工作臺沿拖板上導軌作縱向運動(dòng),工作臺導軌貼PTFE導軌帶。立柱為鑲鋼矩形導軌,導軌6面接觸,耐磨性、剛性及運動(dòng)靈敏度好。

平面磨床的部件特性:
1、磨頭是一箱體結構,裝有中國臺灣順佳精密主軸組,其內部主軸采用套筒式結構,選用進(jìn)口精密角接觸球軸承,軸承的運動(dòng)精度高,壽命長(cháng),起動(dòng)功率小及高速時(shí)承載能力大,抗振性好等優(yōu)點(diǎn),適合重切削,是磨床主軸選的軸承。并在軸系布局方面進(jìn)行優(yōu)化設計,使之有良好的系統綜合剛度。不論是主軸的回轉精度、強力磨削能力、抗震性及使用壽命方面都有優(yōu)異表現。
2、工作臺與床身采用優(yōu)質(zhì)HT300鑄鐵材料,工作臺導軌采用一平一V型導軌結構并貼PTFE導軌帶,確保工作臺運動(dòng)導軌有良好的導向性。工作臺的驅動(dòng)采用雙出桿液壓油缸。在工作臺側面T形槽里安裝行程換向塊,工作臺運動(dòng)通過(guò)換向塊撞擊拖板上磨床閥上的換向桿控制自動(dòng)換向,行程通過(guò)內六角螺釘調節。
3、拖板采用優(yōu)質(zhì)HT300鑄鐵材料,封閉式箱形結構,內部密筋。拖板上有橫向導軌與縱向導軌。橫向導軌采用雙V型導軌結構,并貼PTFE導軌帶,保證拖板在床身上橫向運行精度穩定性和抗震性。橫向傳動(dòng)采用交流電機同步齒形帶機構滾珠絲杠運動(dòng)。
4、磨頭與立柱導軌接觸部位采用矩形導軌,立柱導軌通過(guò)調質(zhì)、淬火等熱處理工藝,增加導軌的耐磨度和剛性。上下垂直進(jìn)給通過(guò)交流電機驅動(dòng),傳動(dòng)磨頭上的精密T型絲杠副帶動(dòng)磨頭上下運動(dòng)。
5、導軌面上裝有風(fēng)琴式防護罩,對立柱導軌、絲杠有良好的保護。
6、機床的潤滑系統采用自動(dòng)電子潤滑泵,定時(shí)定量潤滑。工作臺導軌,橫向及垂直運動(dòng)導軌的潤滑,定時(shí)定量潤滑強制潤滑。
7、機床冷卻液裝置,采用高揚程水泵,在砂輪防護罩處安裝冷卻噴嘴,在拖板周?chē)欣鋮s液回收槽,將冷卻液集中回收到冷卻箱內,通過(guò)冷卻箱上的等水槽、水箱隔板兩級沉淀后再循環(huán)使用。
8、電氣控制柜采用獨立的控制柜,其內部將機床控制系統、斷路器、變壓器、繼電器等電氣控制元氣件集中布置,電柜全密閉防護,使得電氣元器件在良好的工作環(huán)境運行,保證電氣系統運行的穩定性。